五、施工工艺

5.1喷射钢筋混凝土框格

（1）框格基础开挖

框格基础采用人工开挖，开挖尺寸不小于框格横梁和纵梁的结构尺寸。

（2）钢筋绑扎

每个框格梁采用4根Φ22的主筋和φ8@0.3的箍筋。钢筋采用单面焊接，搭接长度不小于10D，钢筋接头按照规范要求错开。

（3）喷射砼

采用湿喷工艺，喷C25砼厚20cm。

5.2锚杆施工工艺

（1）锚杆杆体及制作

锚杆根据不同地段，采用32MnSi螺纹钢制成长度及质量符合设计要求。

（2）锚杆杆孔、孔深严格控制，一般大于设计锚固深度20cm。

（3）用高压风清除残留物，准备灌浆，砂浆一般用425水泥，细砂及FDN-5高效减水剂配制。严格控制水灰比和机械拌合砂浆，保证其强度。

水泥∶砂=1∶4，掺入3%的减水剂

5.3挂网工艺

（1）钢筋网的材料采用φ8焊接成网格。单层单片长1米。搭接长度不小于1个网格。

（2）钢筋网铺设，在浆砌片石时将钢筋网嵌入片石内。有锚杆时先将锚杆上的砂浆等杂物清除，将预制好的钢筋网片四个角固定在锚杆上，用焊条焊牢，使其在喷射砼时不晃动。在钢筋网与坡面之间用砼块垫起，保持约5cm间隙，起保护层的作用。

5.4喷射砼工艺

（1）采用湿喷工艺，以减少粉尘和回弹，其工艺流程为：

（2）砼料的原料及配合比

水泥：选用425号硅酸盐水泥

砂：采用坚硬中粗砂，细度模量＞2.5，含水率控制在2～7%。

石子：采用坚硬8～10mm碎石，不超过15mm，须设砂石集料风雨棚，控制含水率。

液态速凝剂：分期分批进货，保持新鲜。

外加剂：适量减水剂、助泵剂。

水泥∶砂∶石子一般为1∶2∶2～1∶2∶3

水灰比0.4～0.6，坍落度8～12cm，初凝时间＞5分钟,终凝时间＜10分钟。

（3）喷射砼操作应先冲洗岩面使之润湿干净，并埋设砼厚度控制标志。

（4）喷射时喷咀流束应先作小圆圈慢慢移动并垂直工作面，保持喷嘴距岩面约1米左右，并且喷射手应控制好水灰比，使喷层表面略具光泽度，避免砼流失和大块坍落。

5.5浆砌工程

（1）石料

所选料场的岩石性质和开采方法应经监理工程师和有关部门书面批准。

石料标号必须符合图纸规定，应采用石质坚固、结构密实、色泽均匀、不易风化、无裂纹的硬质石料。

石料不带有妨碍砂浆正常粘结的泥土、油渍或其它有碍砌体施工质量的物质。

片石：中部厚度不小于15cm，卵形和薄片状者不得使用，用作镶面的片石要选择表面较平整、尺寸较大者，并加以修整，片石标号不小于25Mpa。

块石：其形状大致方正，上下面大致平行，厚度不小于20cm，宽度约厚度1.0～1.5倍，长度约为厚度的1.5～3.0倍，石料的尖锐边角要凿去。用作镶面的块石，要有一个平面，并由外露面四周向内修凿至少7cm的凹槽，表面凿出的凹槽深度不大于2cm，角隅石或其它特殊的镶面石，根据需要修成所需的形状和尺寸。块石标号不小于25Mpa。

石料在使用前浇水湿润，表面如有泥土、或其它有害物质清洗干净。

砌筑之前，将基础夯实平整，达到设计要求方可砌筑。

砌体外露面，由坡口至坡顶镶面的块石，选用较大、平整并略加修整。

护面墙的坡脚按图纸要求的深度嵌入基槽，凡坡脚与混凝土或砌石基础相接时，将相接的基面打毛并坐以砂浆。

护面墙砌体较长时要分段砌筑，分段位置设在沉降缝或伸缩缝处。

六、质量控制、保证措施：

1、清除刷坡和松土危石时，特别要将树根、草皮除净及凹陷处填实，避免这些地方渗水。

2、钢筋网及锚杆不得外露，特别喷层周边与未防护坡面的衔接应作封闭处理，预防水从缝隙渗入。

3、锚杆、钢筋网应按设计深度施工并加工，且须两者焊接牢固。

4、应设置喷层厚度控制标志，严格控制其厚度，并须要求喷咀距岩面1米左右施工。

5、作好实验设计及现场取样，严格控制其强度。

6、墙直，曲线段圆顺，砌筑面平整美观。

7、砌体坚实牢固，缝隙间砂浆饱满。

8、加强施工技术管理，严格执行以总工程师为核心的技术责任制，使施工质量管理标准化、规范化和程序化，认真审核施工图纸，严格按照设计文件和图纸进行施工，施工人员必须严格掌握施工标准，质量检验及验收标准和工艺要求。

9、保证施工作业始终在质检人员严格监督下进行，质检工程师有质检否决权，发现违背施工程序、不按设计图纸及技术交底施工、使用材料成品及设备不符合质量要求的现象要制止，必要时下停工令，限期整改并有权进行处罚。

10、严格执行工程质量检查制度，先班组、施工队自检，然后由公司复检，合格后及时让监理工程师检查签认，隐蔽工程必须经监理工程师签认后方能施工。

11、加强工程试验，建立台帐和施工记录，严把材料关，不合格材料不得进场。

12、施工所用各种计量仪器设备定期进行检验。确保计量检测仪器设备的精度和准确度。

13、坚持“三级测量”复检制，各测量桩点，要认真保护，施工中有可能损毁的重要桩点应加强保护，做好护桩，施工测量放线要反复校核。认真做好交接班工作，确保中线水平及结构物位置正确。

七、安全及环保措施

1、认真贯彻执行党和国家的安全方针、政策，严格执行国家和交通部颁布的有关规范和安全技术规范，对施工人员进行上岗前的安全教育培训，树立安全至上，预防为主的思想。

2、建立完善的生产安全条例及工地安全检测，特别是高空作业的安全绳安全帽等物件须配齐。

3、加强日常的安全专职巡检，及安全监督。

4、制定创优规划，按规范施工，实行层层负责制，建立质量卡、管理卡。

5、遵守国家有关环境保护规定及法律条文，采取有效措施控制施工现场的各种粉尘、废气、废水固体废弃物、振动、噪音对环境的污染及危害。

6、边坡弃碴要按设计弃土石，防止土石流失污染农田或河流。

7、采用有效的除尘，静音设备，使其达到国家有关文件指标。

8、加强施工场地用电管理，线路架高应合理、标准，保证绝缘良好，各种施工机械和电气设备均设置漏电保护器，确保用电安全。